当前位置:首页 > 详细内容
借多媒体技术之风,助实习教学之效
发布时间:2013-06-17    访问次数:

借多媒体技术之风,助实习教学之效

林香云

[摘要]:从传统实习教学概念和教学环节入手,明确传统实习教学的优缺点。针对传统实习教学中因场地、设备、师资等因素影响,学生受众面不均、受众面不广,实习教师教学和管理压力大等现象,借助多媒体技术,改变实习教学各环节教学手段的高科技含量,实现学生受众面广泛、均匀,特别是减轻实习教师的理论教学压力和教学管理兼顾的压力,实现教学资源最优化,达到现代实习教学的最佳效果和效率。同时学生也在更轻松、更直观、更有效的学习中,成长为现代社会所需的优秀人才。

[关键词]实习教学; 多媒体技术

如何培养适应当前社会所需的人才,是每所职业教育学校面临的共同课题。在人才市场激烈竞争的今天,学生要想顺利就业,除了掌握本专业的理论知识外,还必须具备较强的动手操作能力,能够把理论知识转化为生产力,更好地适应企业需求,达到社会和家长的认可。探索新的教学方法,强化实习教学,就是职业教育改革的一个重要环节。目前有些学校推行的理实一体化教学、工学结合一体化教学等等,就是理论和实习教学探索改革成果的一部分。

一、实习教学的意义

(一)、技工的要求

劳动和社会保障部与各行业部委联合颁发的各职业(工种)《中华人民共和国职业技能标准》或《中华人民共和国工人技术等级标准》和《中华人民共和国职业技能鉴定规范》,对各行业的技工都有明确的要求。下面以数控车工国家职业标准为例,数控中级工具体的技能要求是:

职业

功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、加

(一)读图与绘图

1、能读懂中等复杂程度的零件图

2.能绘制简单的轴、盘类零件图

3. 能读懂进给机构、主轴系统的装配图

1.复杂零件的表达方法

2.简单零件图的画法

3.零件三视图、局部视图和剖视图的画法

4. 装配图的画法

(二)制定加工工艺

1.能读懂复杂零件数控车床加工工艺文件

2能编制简单(轴、盘)零件数控加工工艺文件

数控车床加工工艺文件的制定

(三)零件定位与装夹

1. 能使用通用卡具(如三爪卡盘、四爪卡盘)进行零件装夹与定位 

1.数控车床常用夹具的使用方法

2、零件定位、装夹的原理和方法

(四)刀具准备

1. 能够根据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具

2.  能够刃磨常用车削刀具

1.金属切削与刀具磨损知识

2.数控车床常用刀具的种类、结构和特点

3. 数控车床、零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求

二、数

(一)手工编程

1.  能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序

2.  能编制螺纹加工程序

3.  能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制

1.数控编程知识

2.直线插补和圆弧插补的原理

3、坐标点的计算方法 

(二)计算机辅助编程

1.  能够使用计算机绘图设计软件绘制简单(轴、盘、套)零件图

2.  能够利用计算机绘图软件计算节点

计算机绘图软件(二维)的使用方法

三、数

(一)操作面板

1. 能够按照操作规程启动及停止机床

2.  能使用操作面板上的常用功能键

1.熟悉数控车床操作说明书

2.数控车床操作面板的使用方法   

(二)程序输入与编辑

1.能够通过各种途径(如DNC、网络等)输入加工程序

2.  能够通过操作面板编辑加工程序

1、数控加工程序的输入方法

2、数控加工程序的编辑方法

3、网络知识

(三)对刀

1.  能进行对刀并确定相关坐标系

2.   能设置刀具参数

1、对刀的方法

2.坐标系的知识

3.刀具偏置补偿、半径补偿与刀具参数的输入方法

(四)程序调试与运行

能够对程序进行校验、单步执行、空运行并完成零件试切

程序调试的方法

四、零

(一)轮廓加工

1.能进行轴、套类零件加工,并达到以下要求:
1)尺寸公差等级:IT6
2)形位公差等级:
IT8
3)表面粗糙度:Ra1.6μm

2.能进行盘类、支架类零件加工,并达到以下要求:
1)轴径公差等级:IT6
2)孔径公差等级:
IT7
3)形位公差等级:
IT8
4)表面粗糙度:Ra1.6μm

1.内外径的车削加工方法、测量方法

2.形位公差的测量方法

3.表面粗糙度的测量方法

(二)螺纹加工

能进行单线等节距的普通三角螺纹、锥螺纹的加工,并达到以下要求:
1)尺寸公差等级:IT6IT7
2)形位公差等级:IT8
3)表面粗糙度:Ra1.6μm

1.常用螺纹的车削加工方法

2.螺纹加工中的参数计算

(三)槽类加工

能进行内径槽、外径槽和端面槽的加工,并达到以下要求:
1)尺寸公差等级:IT8
2)形位公差等级:
IT8
3)表面粗糙度:Ra3.2μm

内、外径槽和端槽的加工方法

(四)孔加工

能进行孔加工,并达到以下要求:
1)尺寸公差等级:IT7
2)形位公差等级:
IT8
3)表面粗糙度:Ra3.2μm

孔的加工方法

(五)零件精度检验

能够进行零件的长度、内外径、螺纹、角度精度检验

1.通用量具的使用方法

2.零件精度检验及测量方法

五、数

(一)数控车床日常维护

能够根据说明书完成数控车床的定期及不定期维护保养,包括:机械、电、气、液压、数控系统检查和日常保养等

1.数控车床说明书

2.数控车床日常保养方法

3.数控车床操作规程

4.数控系统(进口与国产数控系统)使用说明书

(二)数控车床故障诊断

1.能读懂数控系统的报警信息

2.能发现数控车床的一般故障

1、数控系统的报警信息

2.机床的故障诊断方法

(三)机床精度检查

能够检查数控车床的常规几何精度

数控车床常规几何精度的检查方法

从表中我们发现技工必须要具备相应的理论知识和操作技能,才能适应当前社会生产发展对从业人员的素质和技能等各方面要求。也从中发现技工教学中除了理论教学之外,必须要保证至少一半教学时间的技能教学。在职业教育学校教学中一般把技能教学称为实习教学。

这里所指的实习教学不是单指课程实习,而是包括生产、经营、服务等各行各业的职业行为。对于职业教育学校的实习教学从广义来说包括:实践实习、课程实习、顶岗实习等几个部分。我这里主要谈的是课程实习,具体地说,就是学生要学会具体的操作技能、动手能力的学习。而其他的顶岗实习,实践实习,因为属于课程实习后的发展,和技能教师的教学方式联系相对少点,就不再展开谈及。

(二)、实习教学的意义

实习教学是职业教育教学体系中一个不可缺少的重要组成部分,也是不可替代的重要环节,是职业教育学校区别于普通学校教育的一个显著特征,它立足于实践课程内容体系的改革与创新,构建学生合理的知识能力结构,在掌握科学实践方法和技能的基础上,突出运用综合性知识分析、解决问题的能力和创新思维的培养,达到输出实际型社会人才的培养总目标。它不仅是校内教学的延续,也是校内教学的总结。它与今后的职业生活最直接联系,学生在实习过程中将完成学习到就业的过渡。

实习教学又是培养技能型人才,实现培养目标的主要途径。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强学生的团队意识、劳动观、社会责任心和使命感的过程。

可以说,没有实习教学,就没有完整的职业教育。它将学科专业教学与社会、市场和生产实际联系起来,其意义深远而重大。能否实现学校与社会、理论与实践、动脑与动手、学与行的相结合,决定着学校人才输出培养方向与质量的关键,同时,辩证的说明了学校教学内容和环节是否合理,是否适应社会需求,在互动中不断的优化教学结构,完善培养与输出的配比关系。也是社会检验学校培养人才是否合格的第一关。通过实习教学,使学生初步接触社会、市场需求,面对真实的社会课题、实际的工作和环境要求,相当于转岗前的彩排、演练和过渡,在实习中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业学习深化打下坚实的基础。

实习教学任重道远,意义非凡。实习教育教学的成功与否,关系到学校的兴衰及学生的就业前途,也间接地影响到现代化建设。学校要提高教育教学质量,在注重理论知识学习的前提下,首先要提高实习教学的质量。

二、传统实习教学的优劣

(一)、传统实习教学步骤和方法

传统的实习教学是让从无操作经验的学生掌握操作技能,有点类似于“师带徒”的形式,要手把手的教,要求学生必须有一定的操作练习量,巩固其操作动作标准化,强化学生的操作技能,循序渐进,达到相应专业的技能要求。为此,传统实习教学一般分成以下四个步骤:

教师讲解——教师操作演示——学生操作练习——教师小结

下面以普通车工操作实习教学为例,讲述一下传统实习教学的步骤和方法:

1、  老师讲解:

一般操作实习教学围绕着零件图进行。 讲解前,每生人手一份零件图,老师在实习车间的黑板上也画出相同的零件图,然后老师组织全班学生集中在黑板前讲解,内容涉及(1)、定位基准、加工方法、刀具使用和社会用途等的相关工艺分析;(2)、操作步骤分解,把每一步都写在黑板上,以便于学生对应练习;(3)、安全注意点讲解。该步骤是属于培养学生的工艺分析能力和熟悉操作的步骤。

2、  教师操作演示:

变换教学场地,集中学生到一台车床前,绕车床四周而站,观看老师的具体操作步骤,老师边操作边重复讲解黑板上对应的步骤和安全注意事项。培养学生对操作的感性认识和安全意识。

3、  学生操作练习:

学生每人一台车床,根据零件图进行自行操作练习,老师在边上巡视指导,及时了解操作情况,并作及时处理。培养学生的转化能力和技能巩固能力。

4、  教师小结:

实习结束前老师再集中学生一起到黑板前,按照每一步骤进行小结,及时纠错,提示注意点。培养学生的总结能力和观察比较能力等。

以上的方法严谨,相当于手把手教学,学生进步快,能很快达到理实一体化的目标。当然在教学中还有很多方法,但基本离不开以上的四大步骤,可能在基本技能单项训练课教学(例如单项车外圆训练,单项车端面训练,单项车圆锥面训练等)和基本技能小型综合教学(在一个零件中同时完成车外圆、车端面、车圆锥面的训练)上步骤会有所变化,有点类似于分散工序和集中工序的操作,有着不同的教学方法。比如步骤中第二步“老师的操作演示”,可以变成“学生演示,老师讲解”的方式,这是因为学生有一定的操作基础,这个方法也可以用在复习课,其他三步基本类同。如“产学”实习教学,是以加工产品为主,教学的步骤可以同第一类老师操作演示,也可以同第二类学生操作演示。只不过是质量意识有所不同而已。

故而,传统实习教学基本包含以上的四大步骤。达到了代代传承的教学效果,培养出一批批的技工人才。但这种方式是否适合每一位学生,是否能吸引住每一位学生,让每位学生都动起来?相信答案是否定的。那我们就要思考吸引不了的原因何在,有无改变的地方?

(二)、传统实习教学的存在问题

仍旧以上面的普通车工实习教学为例,传统的实习教学会存在哪些问题呢?我们从对应的四大步骤来看看:

1、  教师讲解:

容易出现的问题是老师分析零件图时,部分学生会走神、玩耍。因为车间毕竟不同于课堂,一班三十多个或者四十来个学生集中站立在黑板前,听老师一人讲解,因为视线或者声音效果等影响,肯定会出现注意力不集中的学生。这里也涉及到讲解老师的表述能力等因素,这和技能操作水平没有直接联系,通常这部分讲解由实习老师来完成,一般情况下,术业有专攻,实习老师操作能力强,但表述能力可能不及理论教学老师。而零件图分析,在《机械制图》理论教学中有相应的教学安排,两处的老师往往未能把知识统一起来,造成教学资源一定的浪费。这个现象已被许多人考虑过,提出“一体化老师”或者“双师型老师”的要求,也能说明此处存在的一些问题。

2、  教师操作演示:

出现的问题主要是场地原因,三十来个学生集中在一台车床前看老师操作演示,听老师讲解操作步骤,受场地限制,只能个别学生能看清、听清,大部分学生因看不到听不到在外围玩。毕竟一台车床空间有限,学生身高高低不齐,存在视线限制等问题;车床开动后噪音大,老师不可能一直反复大声地讲解和操作,也无法分身全面管理学生的安全和纪律,故而有了玩耍的学生,有了受众面不均特别严重的现象,很难实现全面提高的教学要求。

3、  学生操作练习:

这里好象不存在受众面不均现象,人手一台车床。但是前两项没接受好知识的学生,能及时上手操作吗?显然是不行的,恶性循环的弊病就显现出来了,有人会说,那不是有老师巡视,会个别辅导?但毕竟老师时间有限,学生的主动性也不足,造成辅导面窄,达不到共同提高的教学要求。

4、  教师小结:

到此教学基本上结束了,以听为主,好象受众面可以变得广泛了,但前三步骤没有接收到知识的学生,这一步相信也是一头雾水收场了吧。

综合以上的分析,传统的实习教学有好的教学效果,但只能对于部分兴趣极强的学生有效。它存在着严重的教学受众面不广、不均现象,这不是实习老师一人的原因,它涉及到场地,师资,教学设备,学生素质等等一系列的因素。另外传统实习教学给实习老师的压力也很大,不光操作能力要强,理论知识分析表述能力要强,此外,还要求能在一个车间里处理三十多位活泼好动的学生的纪律、安全、操作等一系列问题,这对于实习老师来说,往往分身乏术,无法照顾到每一位受众。那我们就要思考如何让更多的学生参与,让更多的学生在每一步都接收到相同的教学资源,愿意动起来,让技能学习变得更轻松更趣味?

三、多媒体技术和实习教学的结合

近年来,现代技术的迅猛发展,可以为实习教学提供了许多可替代性的手段,大大缩短学生的认知过程。我们是否可以充分利用现代教育技术的新成果,根据实习内容和实习目的,考虑实习条件和环境等因素,在实习教学中大力引进多媒体、情景教学、运行演示和网络化教学等方式?成功的例子有管理专业的企管模拟竞争实验系统、情景销售管理系统,增加学生的实战经验;机械与精密仪器专业的智能机器手、水电专业的水轮机组可视化动态仿真系统等等,加深了学生的感性认识,促进学生自己动脑、动手,及早进入专业领域开展探索性研究工作,为创新人才的培养提供了便利条件。目前遍及生活方方面面的多媒体技术,可以以什么样的方式为实习教学服务?下面我们来详细了解一下多媒体技术:

(一)、多媒体技术的概念和功用

多媒体技术(Multimedia Technology)是利用计算机对文本、图形、图像、声音、动画、视频等多种信息综合处理、建立逻辑关系和人机交互作用的技术。它包含了动画设计与制作、平面广告设计、交互式多媒体作品设计与制作等技术;音频技术(音频采样、压缩、合成及处理、语音识别等);视频技术(视频数字化及处理);图像技术(图像处理、图像、图形动态生成);通信技术(语音、视频、图像的传输)。它就是利用电脑把文字、图形、影象、动画、声音及视频等媒体信息都数字化,并将其整合在一定的交互式界面上,使电脑具有交互展示不同媒体形态的能力。它极大的改变了人们获取信息的传统方法,符合人们在信息时代的阅读方式。

为适应数字化制造时代的要求,以及教学受众面的均匀性,把多媒体技术与传统实习教学结合起来会产生什么效果呢?

(二)、多媒体技术与传统实习教学相结合的优势

我们再以普通车工实习教学的四大步骤为例,来设想借助多媒体技术,可以发挥出实习教学什么样的功效来呢?

1、教师讲解:

我们可以采用多媒体技术,取消小黑板,改用大屏幕的投影播放,这样可以让每一位学生都能接收到教学信息。在老师讲解零件图时,既大又清晰,操作步骤也可以反复播放,让学生在任何时刻都可以重看,重学,及时修正自己的不足点。这个讲解也可以让表述能力好的老师替代(例如理论课老师),把零件图的分析讲解制作成录像,可以反复播放,持续使用,可以使用在同专业的每一届学生,每一班学生上面,节约教学成本,实现教学资源最优化的目的。也可以让实习老师的工作压力减轻,指导更多需要帮助的学生。

2、  教师操作演示:

该步骤采用多媒体技术犹为重要,它可以把老师的操作演示制成录像,多角度展示操作方法和步骤,让全体学生都看得到,听得到,也避免了场地、机器噪音等影响。同时学生可以反复观看和学习,在练习中发现不足时,可以随时回去触摸屏幕,翻看回看进行比较学习。这大大缩短实习老师的教学时间,可以更多地关注学生的纪律和安全等问题,及时提醒纠正注意力不集中的学生,提高学生的学习受众面。为下一步学生的练习作好充分的观摩学习准备。录像中,操作示范的老师可以由学校里操作技能最好的老师来演示,配音可以让表述能力强的老师来组合完成,让每位学生都能享受最优化的教学资源。

3、学生操作练习:

这个步骤中多媒体技术的运用,就是前两步的录像。在操作中,可以比较自己和录像中操作的区别,可以随时去翻看录像,把遗忘的知识点补上。也可以随时请实习老师现场个别指导。这样就相当于有多个实习指导老师在场教学,学生的教学受众面就大大提高。实习老师也减轻压力,可以管更多的教学纪律、安全问题,指导更多学生的操作。

4、教师小结:

还是利用前面的录像,学生通过自己的动手操作,已经体会到了存在的不足,老师只要提醒如何避免缺点,如何转化内化就好了。

通过以上的四步骤分析,把多媒体技术与传统实习教学相结合,可操作性很强,相关教学录像的录制和制作,对职业教育学校来说,应该不是难事,至于在实习车间采用投影仪等设备,更不是件大事。借助多媒体技术之风,让实习教学改变面貌,改变学生的学习受众面,减轻实习老师的教学压力,让老师有更多时间去发现学生的不足,及时纠正。也可以有更多时间去发现注意力不集中的学生,随时调整。同时也减轻了对实习教师理论知识的高要求,让专业理论老师和实习教学老师很好地统一起来,用最优化的方式为学生服务,达到教学资源最优化的目的。对于学生来说,视觉效果和听觉效果都达到最好,有利于提高学生的积极性和参与性,提高学生受众的均匀度和深度,从而让师生的教学形成良性循环。

总之,实习教学环节是当前职业教育学校教学中必须努力提高教学质量、培养创新素质人才过程中十分重要的一环。我希望通过上述的探讨,引起同行的关注,共同研究探索新时期创新素质人才的实习教学模式,借多媒体技术之风,助实习教学之效。为社会培养出更多优秀的人才,更好地为社会服务。

[参考文献]

[1] 胡月文.实践实习教学的普遍意义及典型经验总结 [J/OL].艺术与设计(理论),2009,(8):37-38

[2] 刘舜尧,李燕.从传统的金工实习教学到现代工业制造训练——也谈工程实践教育[J/OL].现代大学教育,1999,( 4):42-45

[3] 范海燕.改革传统实践教学,加强创新素质人才培养[DB/OLl].2006,(6)

[4]裴旭明,冯振伟.深化机电类教学与实践改革促进高素质创新型人才培养[J/OL].中国轻工教育,2008,(4):22-23

[作者简介]林香云,大学学历,浙江温岭市技工学校,高级讲师,任教近20年,一直从事于机械专业一线教学。

上一篇文章:
下一篇文章:
电话:0576-89968938  地址:浙江省温岭市城北街道城北大道98号  浙ICP备2021013450号
33108102000917  Copyright @ 台州第一技师学院网站 All Right Reseved